عملية تشكيل البلاستيك الحراري

عمليات خاصة لإنتاج المواد الحرارية
تستخدم الأوراق الصغيرة من المواد المتقدمة أحيانًا لقولبة الحقن ، مثل صفائح البولي يوريثان لنماذج القلب الحرارية.
عندما لا يكون من الممكن إنتاج شرائح ذات طبقات مزدوجة عن طريق التفسير المشترك ، يمكن أن تكون المصطلحات المكونة من طبقتين مصطلحات أو عمليات الترابط الحراري مثل علاج اللهب أو الترابط (لاصق البولي يوريثان).
تمتد ثنائي الاتجاه بعد البثق يمكن أن ينتج البوليسترين الموجهة (OPS).
معالجة تقنية المواد الحرارية الحرارية
بعد التجميع معًا ، سيؤدي سطح المادة على الفور إلى إنتاج نسيج. عندما تكون درجة حرارة البثق عالية ، يمكنك استخدام النقش على السطح. عندما يتم تسخين المادة على آلة التشكيل الحراري ، يتم استرداد النكات السطحية عن طريق التبريد ، مثل الضرر
سيصبح تأثير نسيج السطح المفقود ناعمًا.
طبقة الختم أو طلاء البثق ، سفينة واحدة مع متعددة من البثق.
الترابط الداخلي أو الانصهار عندما يكون الذوبان مقذوفًا من الرأس.
عند طباعة المواد الحرارية ، بالإضافة إلى طباعة ألوان ، يمكن استخدام الطلاءات الحرارية والطلاء الواقي. كصبغة طباعة مطلوبة للتشكيل الحراري ، يجب استخدام أنواع الصباغ التي لها توافق جيد مع المواد البلاستيكية لضمان التصاق الجيد.
التدفق هو عملية علاج تتدفق فيها ألياف النايلون على سطح المادة ، وعادة ما يكون ذلك من اللاصق الخاص.
بسبب تأثير الشد للتشكيل الحراري ، سيتم فصل التدفق عن سطح المادة. جانب التدفق ليس على اتصال مع سطح الموت أثناء التشكيل الحراري.
المعدن في ظل ظروف الفراغ العالية هو تبخر الألومنيوم على جانب واحد من سطح الورقة. يمكن تعديل المواد التالية: البوليسترين (PS) ، البوليستر (PET) ، كلوريد البولي فينيل (PVC) ، البولي بروبيلين (PP) ، إلخ. يمكن استخدام المواد المعدنية للتشكيل الحراري ، لكن طبقة الألومنيوم يتم تخفيفها عند امتدادها وتصبح غير شفافة نتيجة لذلك.
تصبح الورقة الكهربائية التي تغطي طبقة الضغط عبارة عن ورقة عاكسة ، والتي يمكن تشكيلها حراريًا مع كمية محدودة فقط من التمدد.
بالنسبة للمواد المعدنية والتشكيل الحراري ، يعكس الجانب الكهربائي الإشعاع الحراري للسخان المشع ، لذلك يمكن تسخين الجانب المعدني فقط. إذا كانت الأجزاء البلاستيكية الكهربائية بعد التشكيل الحراري ، فيجب استخدام مواد الطلاء الكهربائي الخاص.