غطاء محطة قاعدة الاتصالات بتشكيل الفراغ ومبيت معدات محطة قاعدة الاتصالات بتشكيل الفراغ - مقاومة للأشعة فوق البنفسجية
عادةً ما تكون قبب الرادار كبيرة الحجم، مما يجعل تشكيل الفراغ مثاليًا لتصنيع هذه الأصداف الكبيرة المنحنية- أو المزدوجة-. تكاليف القالب أقل بكثير من تكلفة القولبة بالحقن. التحكم الدقيق في درجة حرارة التسخين، مستوى الفراغ، وسرعة القولبة يسمح بإنتاج مكونات ذات سمك جدار موحد نسبيًا. شفافية الموجة العالية مضمونة:
لا تؤدي عملية التشكيل بالفراغ في حد ذاتها إلى إدخال شوائب معدنية في المادة (على عكس قولبة الحقن باستخدام القوالب المعدنية). والأهم من ذلك، أن العملية تحاكي بدقة السطح الأملس للقالب، مما يشكل طبقة جلدية كثيفة وموحدة. يعد سُمك الجدار السلس وغير المسامي والموحد أمرًا ضروريًا لنقل الموجات الكهرومغناطيسية المستقر، مما يمنع تشتت الإشارة وتوهينها غير الضروري.
بالنسبة للإنتاج بكميات صغيرة ومتوسطة-، توفر قوالب التشكيل بالتفريغ (عادةً الألومنيوم أو المركب) تكاليف تصميم وتصنيع منخفضة نسبيًا، ودورات إنتاج قصيرة، وكفاءة اقتصادية عالية. يعد التشكيل بالفراغ تقنية تصنيع مثالية ومثبتة لرادارات محطات الاتصالات الأساسية لأنه:
يوازن بين الأداء والتكلفة بشكل مثالي: يمكنه بكفاءة إنتاج منتجات تلبي الأداء الكهرومغناطيسي الصارم، والقوة الهيكلية، ومتطلبات مقاومة الطقس على المدى الطويل-مع إمكانية التكيف أيضًا مع الإنتاج-على نطاق واسع لتقليل التكاليف.
مرونة عالية في التصميم: يمكن تصنيع العبوات في مجموعة متنوعة من الأشكال والأحجام لتلبية المتطلبات المتنوعة، بدءًا من المحطات الأساسية الكبيرة وحتى المحطات الصغيرة.
جودة مستقرة ويمكن التحكم فيها: تضمن إمكانية التكرار العالية للعملية أداءً متسقًا عبر الدُفعات.
معالجة متطلبات مقاومة الطقس بشكل مباشر: إن الجمع بين "التشكيل بالفراغ" والطبقة الواقية عالية الأداء -يعالج بشكل فعال المشكلات الرئيسية مثل مقاومة الأشعة فوق البنفسجية، ومقاومة تقلبات درجات الحرارة، ومثبطات اللهب.
قدرتنا
| غرض | القدرة |
| المواد المستخدمة الشائعة | ABS/PP/PC/PVC/PET/PMMA/ABS+PC، ABS+ASA، ABS FRV0، ABS-مضاد للأشعة فوق البنفسجية، ABS+TPU |
| الحد الأقصى لحجم التشكيل الحراري | 2.8m |
| سماكة | 0.3-12 ملم |
| دقة المنتج | 0.05-0.1 |
| نوع القالب | قالب الومنيوم |
| المعالجة السطحية | الرش، الطلاء الكهربائي، طباعة الشاشة الحريرية، النقش بالليزر |
| الإخراج اليومي | 3000 قطعة |
"مصنع حاصل على شهادة ISO9001 دوليًا|20 عامًا من الخبرة في تصنيع تشكيل الفراغ الدقيق|تضمن عملية مراقبة الجودة الصارمة أن كل منتج يلبي المعايير الدولية"
√ مؤسسة حاصلة على شهادة ISO9001
√ تصدير-مستوى مراقبة الجودة
√ عملية التشكيل الحراري دقيقة مع وجود خطأ<0.1mm
√ دعم حلول الإنتاج المخصصة
√ مورد التشكيل الحراري الذي اختاره عملاء 300+ في جميع أنحاء العالم
√ حصل على شهادة نظام الجودة ISO9001:2015
√ معدل عيوب المنتج<0.3%
√ خدمة التدقيق السريع لمدة 7 أيام
التعليمات
س: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب للأجزاء المشكلة -بالفراغ؟
ج: النماذج الأولية (<50), small batches (50-5,000), and large-scale production (5,000+).
نحن نقدم عروض أسعار -للتشكيل الفراغي على دفعات صغيرة.
س: ما هي المواد المتاحة لتشكيل الفراغ؟
ج: ABS، PS، PET، PVC، PC، ABS + PC، ABS + PMMA، ABS + ASA، والمواد المركبة الأخرى.
س: ما هو الحد الأقصى لحجم الجزء؟
ج: أ: ما يصل إلى 2.8 مم، يدعم عمليات تشكيل الفراغ الكبيرة.
س: ما هي المعالجات السطحية المدعومة؟
ج: الرش، طباعة الشاشة الحريرية، الطلاء الكهربائي، الصمامات.
س: ما هي متطلبات النشر-التجميعية المدعومة؟
ج: 1. التوصيل والتثبيت الميكانيكي
وصلة كبس/فتحة، تثبيت لولبي (إدراج صامولة، برغي ذاتي التنصت)، تثبيت (تثبيت حراري، تثبيت بالموجات فوق الصوتية، تثبيت بالضغط)
2. الربط واللحام
2.1 الإلتصاق/الترابط
نوع الصمغ: يجب تحديد متطلبات الغراء المحددة، بما في ذلك-الصمغ سريع الجفاف، وغراء الإيبوكسي AB، والمواد اللاصقة المذابة بالحرارة (PUR/الذوبان الساخن)، والسيليكون، وما إلى ذلك.
عملية اللصق: آلة توزيع يدوية أو آلية (قادرة على تحقيق مسارات محددة، مثل الشكل الدائري والشكل -S).
المعالجة السطحية: قد تتطلب بعض المواد (مثل PP وPE) معالجة باللهب أو البلازما قبل الترابط لتعزيز الالتصاق.
3. تركيب المكونات الوظيفية وتضمينها
يتم إرفاق مكونات وظيفية إضافية بالبثرة لإنشاء منتج نصف نهائي أو نهائي.
تركيب الأجهزة: تركيب المفصلات والمزالج والمقابض والعجلات والمغناطيس والأقواس المعدنية. تركيب المكونات الإلكترونية:
تأمين PCB: قم بتأمين لوحة الدائرة باستخدام مسامير أو مشابك.
إدارة الأسلاك: قم بتوجيه الكابلات وتأمينها باستخدام روابط الكابلات أو روابط الكابلات.
تركيب المحول/العرض: قم بتوصيل أو تأمين المفاتيح والشاشات وما إلى ذلك باللوحة.
تركيب جهاز الاستشعار/شريط الضوء: تأمين المكونات البصرية أو أجهزة الاستشعار بدقة.
تركيب الأجزاء الداخلية: ضع مواد التبطين أو الديكور مثل الإسفنج أو أسيتات إيثيلين-فاينيل (EVA) أو المخمل على الجزء الداخلي من العبوة.
4. التشطيب والديكور: معالجة أجزاء البثرة قبل أو أثناء أو بعد التجميع.
التشذيب باستخدام الحاسب الآلي: يستخدم آلات CNC لإزالة الوميض أو المواد الزائدة بدقة. هذه الطريقة أكثر مرونة من قوالب التثقيب وهي مناسبة للدفعات الصغيرة أو النماذج الأولية.
التشطيب السطحي:
الطلاء: تطبيق اللون والطلاء المطاطي (الطلاء الملموس) والطلاء المقاوم للأشعة فوق البنفسجية -.
الطباعة: يتم استخدام طباعة الشاشة الحريرية وطباعة الوسادة والطباعة الرقمية لطباعة الشعارات والشعارات والنصوص. طلاء الفراغ: طلاء الكروم والطلاء الذهبي والتأثيرات المعدنية الأخرى.
أرسل متطلباتك♂
سيزودك فريقنا الهندسي بعرض أسعار مجاني وتحليل التصميم للتصنيع (DFM) في غضون 24 ساعة.♀
الوسم : فراغ تشكيل الإسكان رادوم كبير، الصين فراغ تشكيل الإسكان رادوم كبير المصنعين والموردين والمصنع, مؤشرات الإسكان المعدات, الإسكان المعدات المقذوف والمشكل, إسكان معدات الخادم, إسكان المعدات مختومة وشكلت, تشكيل الفراغ لعواكس مصابيح السيارة الأمامية, إسكان المعدات الملحومة والملحقة
