عملية التصنيع لتشكيل الفراغ
1: يقدم العميل الرسومات ثلاثية الأبعاد/ثنائية الأبعاد أو عينة المنتج.
في Swellder، نستخدم التشكيل بالتفريغ لتصنيع أجزاء بلاستيكية عالية الجودة. يرجى مشاركة نموذجك ثلاثي الأبعاد (يفضل STP/STEP/IGS /X-T) أو نموذج للبدء.
كن شريكًا مع فريق التصميم والهندسة لدينا لإضفاء الحيوية على أفكارك. نحن نقدم الدعم الشامل-إلى-النهاية، بدءًا من الفكرة وحتى حلول الإنتاج-الجاهزة.
2: تقديم الاقتراح وعرض الاقتباس:
لضمان نجاح منتجك المشكل بالفراغ-، يعد اختيار المادة المناسبة أمرًا بالغ الأهمية. يسعدنا العمل وفقًا لمواصفات المواد التي اخترتها أو، بدلاً من ذلك، تقديم توصيات الخبراء المصممة خصيصًا لتطبيق منتجك. يرجى مراجعة المقدمة التالية للمواد البلاستيكية الشائعة. بمجرد أن نتلقى رسوماتك، سيقوم فريقنا بإجراء تقييم شامل والمتابعة مع اقتراحنا المهني وعروض الأسعار التنافسية.
3: اختيار إنتاج القالب:
تتخصص شركة Swellder في تشكيل الفراغ-عالي الجودة، والذي يبدأ بقالب فائق الجودة. نحن نستخدم في المقام الأول قوالب الألومنيوم المتينة لطول عمرها وأدائها المتسق. في حين أن القوالب الخشبية متاحة لاحتياجات محددة من النماذج الأولية، إلا أنه لا يوصى بها للإنتاج النهائي بسبب التنازلات المحتملة في الجودة.
ولضمان التميز منذ البداية، فإننا نتحكم بشكل كامل في عملية صنع القالب-. إن منشأتنا الداخلية-، التي يعمل بها مهندسون يتمتعون بخبرة تزيد عن 19 عامًا، تسمح لنا بضمان التكلفة المثالية للقالب، ووقت التسليم، والأهم من ذلك، الجودة.
من أجل راحة بالك، جميع القوالب لدينا مدعومة بضمان. نحن نضمن ضد عيوب التصنيع وسنقوم بإصلاح أو استبدال أي قالب معيب دون أي تكلفة عليك.
4: شيوس المواد الخام:
أساس الجودة: يتأثر أداء منتجاتنا النهائية بشكل مباشر بجودة صفائح المواد الخام، والتي يتم تصنيعها من خلال عملية البثق الآلية الدقيقة.
خصائص المواد الرئيسية: تنتج هذه العملية صفائح مثالية للتشكيل بالتفريغ، مما يوفر قوة تأثير استثنائية وأداءً موثوقًا به في البيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة. مثل ABS+ASA، وabs+pmma، وASA+PMMA.
(1) يوفر PMMA سطحًا زجاجيًا استثنائيًا، ومقاومة قوية للأشعة فوق البنفسجية ومقاومة للطقس، كما أنه مقاوم للخدش بدرجة عالية-. وينافس مظهره مظهر الطلاء عالي الجودة-، ولكن التكلفة تمثل الاهتمام الرئيسي، كما أنه صديق للبيئة.
(2) ASA: الميزة الأبرز لـ ASA هي مقاومتها الممتازة للطقس
(3) ABS: خصائص ميكانيكية شاملة ممتازة، مناسبة للإنتاج الضخم، سطح أملس، جيد للرسم. إلخ.
الاستثمار الاستراتيجي: لضمان الاتساق والتحكم، قامت Swellder بتشغيل خط إنتاج صفائح المواد الخام الخاصة بها.
الهدف المستقبلي: هدفنا هو توسيع نطاق الإنتاج إلى ثلاثة خطوط إنتاج مخصصة، لتحقيق التصنيع الكامل -للمواد الخام وضمان الجودة الأساسية.
5: الخطوات الرئيسية في دورة تشكيل الفراغ.
الخطوة 1: تحضير القالب وإعداده.
الخطوة 2: تحميل المواد وتثبيتها
الخطوة 3: التدفئة
الخطوة 4: التشكيل
الخطوة 5: التبريد والتصلب
الخطوة 6: إزالة القوالب والتشذيب
يتم دعم القدرة الإنتاجية لشركة Swellder من خلال أسطول مكون من 8 آلات تشكيل بالتفريغ، والتي تتضمن نظامًا آليًا متطورًا بالكامل. يمكّننا هذا الإعداد متعدد الاستخدامات من التعامل بكفاءة مع المشاريع المخصصة ذات التعقيدات والأحجام المختلفة، بأبعاد معالجة قصوى تبلغ 4000 مم × 2000 مم × 1000 مم، وسمك: 0.1-15 مم.
تعد خبرة فريقنا، المبنية على أكثر من 18 عامًا من الخبرة العملية-، أمرًا أساسيًا لدقة التصنيع لدينا. نحن نمارس رقابة صارمة وخبرة على عملية التشكيل بأكملها-خاصة العوامل الحاسمة مثل درجة الحرارة-لضمان جودة المنتج المتسقة والتسليم في-الوقت المحدد لكل طلب.
6:3 أو 5 محاور -إنتاج CNC:
عندما يتم الانتهاء من إنتاج تشكيل الفراغ. بعض المنتجات هي-منتجات نصف نهائية. سنقوم برسم CAD بقطع جميع المنتجات بواسطة ماكينة CNC ذات 3 أو 5 محاور.
بعض المنتجات لا تستخدم آلة CNC، ولا نزال نمتلك آلة-تلقائية، عندما يتم إنتاج البضائع وتقطيع الشكل معًا.
في الوقت الحالي، تمتلك شركة Swellder مجموعتين من ماكينات CNC ذات 3 محاور و3 مجموعات من ماكينات CNC ذات 5 محاور. يمكن لجميع متطلبات الطلبات مقابلتك.
7: الدريمنج والمعالجة الإضافية: اللصق والطلاء والحرير-الشاشة.
8:اختبار الجودة:
لدينا أقسام مراقبة الجودة ولدينا كلمات 8s للتأكد من أن الجودة جيدة قبل التسليم، إذا كانت المنتجات لديها مشكلة، يمكننا حلها في الوقت المناسب.
9 الحزمة والتسليم:
